Svařovací technika pro PU a TPE

pro profesionální svařování profilů řemenů a pásů

Poradenství v oblasti použití

 

Spolehlivé svařování profilů řemenů a pásů je nezbytně nutné, aby bylo zajištěno bezpečné použití v dané aplikaci.

Proto BEHAbelt nabízí rozsáhlý program speciálně vyvinutých svařovacích nástrojů. Na této stránce vás informujeme o různých spojovacích technikách, ukazujeme výuková videa, odpovídáme na často kladené otázky a poskytujeme tipy k produktům.

Naše technické oddělení je vám samozřejmě k dispozici na telefonním čísle +49 7684 9070.

Přehled různých svařovacích nástrojů/kategorií

Níže naleznete seznam reprezentativních svařovacích nástrojů pro jednotlivé kategorie: třecí svařovací stroje, svařovací přístroje, svařovací lisy, vodicí kleště, nůžky a užitečné příslušenství. Samozřejmě u nás také seženete odpovídající náhradní díly, jako jsou zrcadla, adaptéry nebo akumulátory.

Videa vysvětlující svařovací techniky

Ve uvedených videích vám podrobně ukážeme, jak se provádějí profesionální svary, např. pomocí Kruhových řemenů nebo pásků.

Často kladené otázky týkající se svařovací techniky pro PU a TPE

Níže odpovídáme na důležité technické otázky týkající se svařování profilů řemenů a pásů. Pokud vám nějaké téma chybí nebo máte otázky k určité oblasti, technický tým se těší na vaši zpětnou vazbu (+49 7686 9070 nebo info@behabelt.com).

Obecná témata týkající se svařovací techniky
Jaké jsou správné teploty pro svařování PU (polyuretanu) a TPE (polyesteru)?

Aby bylo svařované spojení řemene provedeno spolehlivě, doporučujeme následující teploty: Pro PU (polyuretan) 285 °C (cca 275…295 °C) nebo 545 °F (cca 527…563 °F) a pro TPE (polyester) 235 °C (cca 225…250 °C) resp. 455 °F (cca 437…482 °F).
Obecně se doporučuje, aby řemen určený ke svařování měl alespoň pokojovou teplotu.
Příliš vysoké teploty „spálí“ svařovaný materiál, příliš „nízké“ teploty nezajistí dostatečnou tavitelnost.

Je svar stejně pevný jako zbytek řemene?

Při správném provedení svařování (např. teplota, přítlak, doba přidržování, doba ochlazování) je svar téměř stejně pevný jako zbytek řemene. Často se stává, že řemen praskne na jiném místě, pokud je zatížení příliš vysoké.

Je úhlový šev lepší než příčný šev s úhlem 90°?

Ne, u nezesílených profilů řemenů to nemá žádný vliv. Navíc by provedení úhlového švu u profilů bylo velmi obtížné.

Jak svařit řemen v malém prostoru?

K tomuto účelu se zvláště hodí akumulátorový stroj na tření. Tento bezdrátový stroj nevyžaduje žádnou dobu zahřívání a vodicí kleště jsou již integrovány. Díky tomu je manipulace ve stísněných prostorech mnohem snazší a svařování je hotové během několika sekund.
Alternativně lze provést ruční svařování pomocí vodicích kleští a svařovacího přístroje.

Existují jiné možnosti spojování než svařování profilů řemenů?

Ano, a to mechanické spoje. Obecně jsou však určeny spíše jako rychlé provizorní řešení v případě prasknutí řemene. BEHAbelt nabízí takzvané kroucené kruhové řemeny nebo hákové řemeny. Ty se otočí a spojí kovovým hákem.
Další alternativou jsou duté kruhové řemeny. V tomto případě je vnitřek kruhového řemene dutý. Do něj se vloží čep, který drží oba konce řemene pohromadě.


Zajímavosti o svařování nárazem pomocí profilů řemenů
U jakých profilů řemenů se provádí svařování nárazem?

Obecně stačí u profilů řemenů bez tahových nosníků provést tupé svařování. Je přitom jedno, zda se jedná například o profil kruhových řemenů nebo klínový řemen.
U profilů řemenů s nosnými vlákny lze také provést svařování na tupo, je však třeba vzít v úvahu, že samotná nosná vlákna nejsou svařitelná (aramid, polyester nebo ocel). Svařitelná je pouze patentovaná nosná vlákna z aramidu a PU od společnosti BEHAbelt.

Jak provádím tupé svařování pomocí třecího svařovacího stroje u zesílených a nevyztužených profilů řemenů?

Principiálně lze proces svařování zhruba rozdělit do čtyř fází:

  1. Připravit profil řemene (u nevyztužených profilů řemenů stačí rovný řez pod úhlem 90°; u zesílených profilů je třeba po rovném řezu pod úhlem 90° ještě vyvrtat tahové vlákno).
  2. Upněte profil řemene do třecího svařovacího stroje BEHAbelt RS02.
  3. Třecí svařovací stroj nevyžaduje žádnou dobu zahřívání, protože teplo a proces tavení vznikají třením. Po spuštění stroje se oba konce řemene automaticky spojí se správným přítlakem a během několika sekund se svaří třením.
  4. Po svařování a ochlazení se pomocí nůžek pro boční ostřih odřízne svařovací výstupek po celém obvodu. Zbytky výstupku lze navíc ještě obrousit.

Návod na svařování tupým spojem pomocí třecího svařovacího stroje BEHAbelt RS02 najdete zde ve formě videa.

Musí být tažné vlákno před svařováním „vyvrtán“?

Vzhledem k tomu, že tažná vlákna (aramid, polyester, ocel) nelze svařovat, je třeba řemen pro lepší spojení provrtat. Tím se zabrání tomu, aby oba tažná vlákna ležely vedle sebe bez spojení, a místo toho se toto místo vyplní PU, které je samo o sobě zcela svařitelné.
Podrobný návod k tomuto kroku naleznete zde.

Jaké jsou rozdíly a výhody jednotlivých metod svařování nárazem, tj. „zrcadlového svařování“ a „třecího svařování“?

Základní rozdíl mezi těmito dvěma postupy spočívá ve způsobu svařování:
Při zrcadlovém svařování se teflonové zrcadlo zahřeje na požadovanou teplotu. Po dosažení této teploty lze zahájit svařování PU nebo TPE.
U třecího svařovacího stroje se teplo, resp. tavení konců řemenů z PU (TPE není možné) dosahuje třením. To šetří čas potřebný k zahřátí a díky automatickým funkcím (poloha 0, přítlak, frekvence tření) je zajištěna také opakovatelná přesnost.
K svařovacímu přístroji vždy patří samostatné vodicí kleště, které umožňují velmi variabilní uspořádání různých profilů, které mají být svařeny. Díky individuálně vyměnitelným vložkám pro vodicí kleště lze v zásadě svařovat jakýkoli profil. Rovněž jsou možné ploché pásky až do šířky 80 mm.
U třecího svařovacího stroje RS02 lze také vyměnit upínací čelisti; díky konstrukci stroje je však šířka pásu o něco omezenější než u samostatných vodicích kleští pro svařovací přístroj (geometrie pro RS02: kruhové řemeny 6-20, klínové řemeny: 6×4 – 22×14, kromě toho také různé speciální profily, jako jsou špičaté klínové řemeny, dvojnásobní klínové řemeny, T-profily a také například čtvercové nebo U-profily)
Vzhledem k tomu, že svařovaný profil vyžaduje dobu ochlazení pro další zpracování, musí zůstat v třecím svařovacím stroji, kde je integrována vodicí jednotka, na rozdíl od použití svařovacího přístroje. Pro sériové svařování větších kusů je tedy svařovací přístroj lepší volbou. Zsvarený řemen zůstává ve vodicí kleštině a pomocí dalších vodicích kleštin lze rychle spojit další řemeny.
Nakonec se do rozhodování promítne také pořizovací cena. Třecí svařovací stroj RS02 nebo RS02 AKKU stojí výrazně více než kombinace svařovacího přístroje a vodicí kleštiny.

Jak provádět tupé svařování pomocí svařovacího přístroje u zesílených a nezesílených profilů řemenů?

Zásadně lze proces svařování rozdělit do čtyř fází:

  1. Připravit profil řemene (u nevyztužených profilů řemenů stačí rovný řez pod úhlem 90°; u zesílených profilů je třeba po rovném řezu pod úhlem 90° ještě vyvrtat tahové vlákno).
  2. Upnutí profilu řemene do vodicí jednotky (např. vodicí kleště FZ01 Vario). Tím se správně vyrovnají konce, které se mají svařovat.
  3. Samotný proces svařování: Svařovací přístroj se zvedne mezi oba konce řemenu. Poté se vodicí jednotka stlačí, aby se konce řemenu zahřály na svařovacím přístroji a roztavily se. Jakmile je viditelný svařovací výstupek, kleště se otevřou, přístroj se odstraní a kleště se opět stlačí a zajistí.
  4. Po svařování a ochlazení se pomocí nůžek pro boční ostřih odřízne svařovací výstupek po celém obvodu. Zbytky výstupku lze navíc ještě obrousit.

Návod na svařování tupým svarem pomocí svařovacího přístroje BEHAbelt EErgo najdete zde ve formě videa.


Zajímavosti o přeplátováném svařování s Profily řemenů
U jakých profilů řemenů se provádí přeplátováné svařování?

Profily řemenů s tažným vláknem zvyšuje přeplátováné svařování sílu v tahu. Profily řemenů s tažným vláknem se používají v aplikacích, které vyžadují vyšší sílu v tahu. Tažné vlákno (např. aramid, polyester, ocel) samo o sobě není svařitelná.

V jakých případech je nutné přeplátováné svařování?

Obecně by se při rozhodování mělo nejprve vzít v úvahu následující dvě charakteristiky:

Délka řemene a přepravovaná hmotnost.

Pro délku řemene platí následující dvě doporučení:
Délka řemene < průměr řemene x 1000 => žádné
Délka řemene > průměr řemene x 1000 => doporučeno

Příklad: Kruhové řemeny 12 mm x 1000 = 12000 mm = 12 m
(Poznámka: U klínových řemenů se jako průměr uvádí výška.)

Hmotnost přepravovaného materiálu lze porovnat s příslušnou hodnotou Fmax (náraz / překrytí) profilů řemenů.

Příklad:
PU klínový řemen s následujícími hodnotami Fmax (náraz 15,4 kg, překrytí 30,0 kg).
Hmotnost přepravovaného materiálu je 21,0 kg.
Proto by bylo nutné použít přeplátováné svařování, protože hmotnostní zatížení by bylo pro svařování pouhým nárazem příliš vysoké.


Máte dotazy týkající se svařovací techniky?
Náš technický tým vám rád poradí.

„Každý řemen je tak pevný, jak pevný je jeho svar“. Vzhledem k tomu, že existuje mnoho různých možností svařování, rádi vám pomůžeme s našimi desítkami let zkušeností. Těšíme se na vaši poptávku.

Technické poradenství

 

Diese Website verwendet Cookies, um ein gutes Surferlebnis zu gewährleisten
Dazu gehören wichtige Cookies, die für das Funktionieren der Website notwendig sind, sowie andere, die nur für anonyme statistische Zwecke, für Komfort-Einstellungen oder zur Anzeige personalisierter Inhalte verwendet werden. Sie können selbst entscheiden, welche Kategorien Sie zulassen möchten. Bitte beachten Sie, dass je nach Ihren Einstellungen möglicherweise nicht alle Funktionen der Website zur Verfügung stehen.
Diese Website verwendet Cookies, um ein gutes Surferlebnis zu gewährleisten
Dazu gehören wichtige Cookies, die für das Funktionieren der Website notwendig sind, sowie andere, die nur für anonyme statistische Zwecke, für Komfort-Einstellungen oder zur Anzeige personalisierter Inhalte verwendet werden. Sie können selbst entscheiden, welche Kategorien Sie zulassen möchten. Bitte beachten Sie, dass je nach Ihren Einstellungen möglicherweise nicht alle Funktionen der Website zur Verfügung stehen.
Ihre Cookie-Einstellungen wurden gespeichert.