Svejseteknologi til PU og TPE

til professionel svejsning af bælteprofiler og bånd

Anvendelsesrådgivning

 

En pålidelig svejsning af bælteprofiler og bånd er absolut nødvendig for at sikre en processtabil anvendelse.

Derfor tilbyder BEHAbelt et omfattende sortiment af specialudviklede svejseværktøjer. På denne side informerer vi om de forskellige forbindelsesteknikker, viser tutorial-videoer, besvarer ofte stillede spørgsmål og giver produktips.

Vores tekniske team står naturligvis til rådighed på tlf. +49 7684 9070.

Oversigt over de forskellige svejseværktøjer/-kategorier

Nedenfor finder du en liste over repræsentative svejseværktøjer for de respektive kategorier friktionssvejsemaskiner, svejsespejle, varmepresser, føringstænger, sakse og nyttigt tilbehør. Du kan naturligvis også få de tilhørende reservedele, f.eks. spejle, adaptere eller batterier.

Videoer, der forklarer svejseteknologi

I de viste videoer viser vi dig i detaljer, hvordan professionelle svejsninger, f.eks. med rundremme eller bånd, udføres.

Ofte stillede spørgsmål om svejseteknologi til PU og TPE

Nedenfor besvarer vi vigtige tekniske spørgsmål om svejsning af remprofiler og bånd. Hvis du savner et emne eller har spørgsmål til et område, ser vores tekniske team frem til at høre fra dig (+49 7686 9070 eller info@behabelt.com).

Generelle emner vedrørende svejseteknologi
Hvad er de rigtige temperaturer til svejsning af PU (polyurethan) og TPE (polyester)?

For at sikre, at den svejste forbindelse på remmen udføres på en proces sikker måde, anbefaler vi følgende temperaturer: For PU (polyurethan) 285 °C (ca. 275…295 °C) eller 545 °F (ca. 527…563 °F) og for TPE (polyester) 235 °C (ca. 225…250 °C) eller 455 °F (ca. 437…482 °F).
Generelt anbefales det, at den rem, der skal svejses, mindst har stuetemperatur.
For høje temperaturer »brænder« svejsematerialet, for »lave« temperaturer giver ikke tilstrækkelig smelteevne.

Er svejsningen lige så stærk som resten af remmen?

Ved korrekt udførelse af svejsningen (f.eks. temperatur, tryk, holdetid, afkølingstid) er sømmen næsten lige så stærk som resten af remmen. Ofte brister remmen snarere et andet sted, hvis belastningen er for høj.

Er en vinkelsøm bedre end en tværsøm med 90°?

Nej, det gør ingen forskel for uforstærkede bælteprofiler. Derudover ville det være meget vanskeligt at udføre en vinkelsøm på profiler.

Hvordan svejser man en rem i et lille monteringsrum?

Den batteridrevne friktionssvejsemaskine er særligt velegnet til dette formål. Denne trådløse maskine kræver ingen opvarmningstid, og føringstængerne er allerede integreret. Dette gør håndteringen meget nemmere i trange rum, og svejsningen er klar på få sekunder.
Alternativt kan der også udføres håndsvejsning med føringstænger og svejsespejl.

Er der andre forbindelsesmuligheder end svejsning af Bælteprofiler?

Ja, nemlig mekaniske forbindelser. Generelt er disse dog snarere beregnet som en hurtig løsning i tilfælde af rembrud. BEHAbelt tilbyder såkaldte twistede rundremme eller krogremme. Disse snoes og forbindes med en metalkrog.
Det andet alternativ er hul rundremme. Her er det indre af rundremmen hul. I det placeres en nippel, der holder begge remender sammen.


Værd at vide om stuk svejsninger med bælteprofiler
Hvilke bælteprofiler anvendes til stødssvejsning?

Generelt er en stødssvejsning tilstrækkelig for bælteprofiler uden spændingselementer. Her er det irrelevant, om der f.eks. er tale om en rundremprofil eller en kileremme.
Ved bælteprofiler med trækbånd kan der også udføres stødssvejsning, men man skal være opmærksom på, at trækbåndet i sig selv ikke kan svejses (aramid, polyester eller stål). Kun det patenterede glasfiber-PU-trækbånd fra BEHAbelt kan svejses.

Hvordan udfører jeg stuk svejsninger med en friktionssvejsemaskine på forstærkede og uforstærkede bælteprofiler?

Principielt kan svejseprocessen groft opdeles i fire trin:

  1. Forbered bælteprofilen (ved uforstærkede bælteprofiler er det tilstrækkeligt med et plant 90°-snit; ved forstærkede profiler skal spændingselementet efter det plane 90°-snit også bores ud).
  2. Spænd bælteprofilerne fast i friktionssvejsemaskinen BEHAbelt RS02.
  3. Friktionssvejsemaskinen kræver ingen opvarmningstid, da varmen og smelteprocessen opstår ved friktion. Efter start af maskinen føres de to bælteprofiler sammen med det automatisk korrekte tryk og svejses sammen på få sekunder ved hjælp af friktion.
  4. Efter svejseprocessen og afkølingstiden skæres svejsestrålen af med en sideskærer. Derudover kan resterne af strålen også slibes af.

Du finder en vejledning til stuk svejsning med friktionssvejsemaskinen BEHAbelt RS02 her som video.

Skal spændingselementet »bores ud« før stuk svejsningen?

Da spændingselementer (aramid, polyester, stål) ikke kan svejses, bør remmen bores ud for at opnå en bedre forbindelse. Dette forhindrer, at de to spændingselementer ligger uden forbindelse til hinanden, og i stedet fyldes dette sted med PU, som selv kan svejses fuldstændigt.
En detaljeret vejledning til dette trin findes her.

Hvilke forskelle og fordele har stødssvejsningsmetoderne »spejlsvejsning« og »friktionssvejsning« i forhold til hinanden?

Den grundlæggende forskel mellem disse to procedurer er svejsemetoden:
Ved spejlsvejsning opvarmes et teflonspejl til den ønskede temperatur. Når denne temperatur er nået, kan svejsningen af PU eller TPE påbegyndes.
Ved friktionssvejsemaskinen opnås opvarmningen eller smeltningen af remenderne af PU (TPE er ikke muligt) ved hjælp af friktion. Dette sparer opvarmningstiden, og takket være de automatiske funktioner (0-position, tryk, friktionsfrekvens) er gentagelsesnøjagtigheden også sikret.
Til svejsespejlet hører altid en separat føringstænger, der gør det muligt at variere de forskellige profiler, der skal svejses, i meget høj grad. Takket være individuelt udskiftelige indsatser til føringstængerne kan i princippet alle profiler svejses. Det er også muligt at anvende flade bånd op til en bredde på 80 mm.
friktionssvejsemaskinen RS02 kan spændebakkerne også udskiftes, men på grund af maskinens design er båndbredden noget mere begrænset end ved de separate føringstænger til svejsespejle (geometrier for RS02: rundremme 6-20, kileremme: 6×4 – 22×14, derudover kan der også anvendes forskellige special profiler, såsom spidse kileremme, Twinbelts, T-profiler og f.eks. også firkantede eller U-profiler).
Da det svejste profil har brug for en afkølingstid til videre bearbejdning, skal det, i modsætning til brugen af en svejsespejl, forblive i friktionssvejsemaskinen, da styreenheden er integreret der. Derfor er svejsespejlet det bedre valg til serieproduktion af større mængder. Her forbliver den svejste rem i føringstængerne, og med ekstra føringstænger kan yderligere remme hurtigt forbindes.
I sidste ende spiller også anskaffelsesprisen en rolle i beslutningsprocessen. Friktionssvejsemaskinen RS02 eller RS02 AKKU koster betydeligt mere end kombinationen af svejsespejl og føringstænger.

Hvordan udfører jeg stuk svejsninger med en svejsespejl på forstærkede og uforstærkede bælteprofiler?

I princippet kan svejseprocessen groft opdeles i fire trin:

  1. Forbered bælteprofilen (ved uforstærkede bælteprofiler er det tilstrækkeligt med et plant 90°-snit; ved forstærkede profiler skal spændingselementet efter det plane 90°-snit også bores ud).
  2. Spænd remprofilen fast i styreenheden (f.eks. føringstænger FZ01 Vario). Dermed justeres de ender, der skal svejses, korrekt.
  3. Selve svejseprocessen: Svejsepejlet løftes mellem de to remender. Derefter presses styreenheden sammen, så remenderne opvarmes og smeltes på svejsepejlet. Når svejsestrålen er synlig, åbnes tangen, pejlet fjernes, og tangen presses sammen igen og låses.
  4. Efter svejseprocessen og afkølingstiden skæres svejsestrålen rundt om med en sideskærer. Derudover kan resterne af svejsestrålen også slibes væk.

Du finder en vejledning til stuk svejsning med svejsepande BEHAbelt EErgo her som video.


Værd at vide om overlap-svejsninger med bælteprofiler
Hvilke bælteprofiler anvendes til overlap-svejsning?

Ved bælteprofiler med spændingselement giver overlap-svejsningen en forøgelse af trækstyrken. Bælteprofiler med spændingselement anvendes i applikationer, der kræver en højere trækstyrke. Spændingselementet (f.eks. aramid, polyester, stål) kan ikke selv svejses.

I hvilke tilfælde er overlap-svejsning nødvendig?

Generelt bør man først tage følgende to parametre i betragtning ved beslutningen:

Remlængden og transportvægten.

For remlængden gælder følgende to anbefalinger:
Remlængde < remdiameter x 1000 => ingen
Remlængde > remdiameter x 1000 => anbefales

Eksempel: Rundrem 12 mm x 1000 = 12000 mm = 12 m
(Bemærk: For kileremme angives højden som diameter.)

Transportvægten kan afstemmes med den respektive Fmax-værdi (stød/overlapning) for remprofilen.

Eksempel:
PU-kileremme med følgende Fmax-værdier (stød 15,4 kg, overlapning 30,0 kg).
Transportvægten er 21,0 kg.
Derfor ville overlap-svejsning være påkrævet, da vægtbelastningen ville være for høj til ren stødssvejsning.


Har du spørgsmål om svejseteknologi?
Vores tekniske team rådgiver dig gerne.

»Hver rem er kun så stærk som sin svejsesøm«. Da der er mange forskellige muligheder for svejsning, hjælper vi gerne med vores mange års erfaring. Vi ser frem til din forespørgsel.

til teknisk rådgivning

 

Diese Website verwendet Cookies, um ein gutes Surferlebnis zu gewährleisten
Dazu gehören wichtige Cookies, die für das Funktionieren der Website notwendig sind, sowie andere, die nur für anonyme statistische Zwecke, für Komfort-Einstellungen oder zur Anzeige personalisierter Inhalte verwendet werden. Sie können selbst entscheiden, welche Kategorien Sie zulassen möchten. Bitte beachten Sie, dass je nach Ihren Einstellungen möglicherweise nicht alle Funktionen der Website zur Verfügung stehen.
Diese Website verwendet Cookies, um ein gutes Surferlebnis zu gewährleisten
Dazu gehören wichtige Cookies, die für das Funktionieren der Website notwendig sind, sowie andere, die nur für anonyme statistische Zwecke, für Komfort-Einstellungen oder zur Anzeige personalisierter Inhalte verwendet werden. Sie können selbst entscheiden, welche Kategorien Sie zulassen möchten. Bitte beachten Sie, dass je nach Ihren Einstellungen möglicherweise nicht alle Funktionen der Website zur Verfügung stehen.
Ihre Cookie-Einstellungen wurden gespeichert.